ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিকের চাপের ড্রপ কীভাবে নির্ধারণ করবেন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচের বিভিন্ন অংশের মধ্য দিয়ে প্লাস্টিক প্রবাহিত হওয়ার কারণে, প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণের প্রভাবের কারণে, প্লাস্টিকের প্রবাহের সামনের চাপ নষ্ট হয়ে যাবে। উপরন্তু, প্লাস্টিক ছাঁচের প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করার সাথে সাথে, এটি ঠান্ডা হতে শুরু করে, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, প্লাস্টিকটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য অতিরিক্ত চাপের প্রয়োজন হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিকের চাপের ড্রপ কীভাবে নির্ধারণ করবেন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচের দেয়ালে তৈরি প্লাস্টিকের ত্বক প্লাস্টিকের প্রবাহের ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে কমিয়ে দেবে, যার ফলে চাপ কমে যাবে। সেট ইনজেকশন গতিতে স্ক্রু পুশ করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে উপলব্ধ চাপের একটি বড় সীমাবদ্ধতা রয়েছে।

সেট ইনজেকশন গতিতে স্ক্রু অগ্রসর করার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ উপলব্ধ চাপের বেশি হওয়া উচিত নয়।

উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন 1-এর উপলব্ধ হাইড্রোলিক চাপ 220 Psi, প্রয়োজনীয় স্ক্রু গতি 5 ইঞ্চি/সেকেন্ড। স্ক্রুটিকে 5 ইঞ্চি/সেকেন্ডে অগ্রসর হতে দেওয়ার জন্য, যদি এটির জন্য 2400 psi প্রয়োজন হয়, মেশিনটি এই ধরনের চাপ দিতে সক্ষম হবে না এবং স্ক্রুটি 5 ইঞ্চি/সেকেন্ডে ভ্রমণ করবে না।

এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া চাপ দ্বারা সীমাবদ্ধ। প্রক্রিয়া বিকাশের প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি অংশে চাপ হ্রাস বোঝা সামগ্রিক চাপ হ্রাস এবং কোথায় একটি বড় চাপ হ্রাস ঘটে তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। তারপরে, ছাঁচটি চাপের ড্রপ কমাতে এবং আরও ভাল অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ পেতে সংশোধন করা যেতে পারে। 1 বড় চাপে না পৌঁছানো গুরুত্বপূর্ণ।

ট্রায়াল প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনাকে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:

1. ভরাট শেষ হওয়ার জন্য, প্লাস্টিকের সামগ্রিক চাপ প্রয়োজন 2200 psi।

2. প্লাস্টিকটি পণ্যের মধ্যবর্তী অংশে পৌঁছানোর জন্য, 2200 psi এর সামগ্রিক চাপ প্রাপ্ত করা প্রয়োজন।

উপরের দুটি পয়েন্টের উপর ভিত্তি করে, প্রক্রিয়াটি চাপ দ্বারা সীমাবদ্ধ।

দ্বিতীয় পর্যায়ের শান্টের শেষ থেকে তৃতীয়-পর্যায়ের শান্টের শেষ পর্যন্ত পৌঁছানোর জন্য প্লাস্টিকের 1379-983=396psi চাপ প্রয়োজন। প্লাস্টিকের গেট দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার জন্য, 1897-1379=518 psi চাপ প্রয়োজন।

অতএব, তিন-স্তর রানার এবং গেট একটি অপেক্ষাকৃত বড় চাপ ড্রপ আছে বলে মনে হচ্ছে, তাই তিন-পর্যায়ের রানার এবং গেট উভয় বড় করা উচিত। এটি ফিলিং এন্ড 1 থেকে 1901 psi এ চূড়ান্ত চাপ কমিয়ে দেবে। এখন প্রক্রিয়াটি আর চাপ দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। পর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ ছাঁচের ধারাবাহিক ভরাট অর্জনে সহায়তা করবে। ছাঁচ সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়ায়, চাপ ড্রপ গবেষণা গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এক.

1. থাম্বের নিয়মটি মনে রাখবেন: প্রয়োজনীয় 1টি ইনজেকশন চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা প্রাপ্ত 1টি ইনজেকশন চাপের 80% এর বেশি হওয়া উচিত নয়৷

মান -80% এর উপরে, এটি মোটা পণ্যগুলির জন্য কম হওয়া উচিত যার জন্য একটি উচ্চ হোল্ডিং চাপ প্রয়োজন। বিভিন্ন অংশের মধ্যে চাপের আকস্মিক বৃদ্ধি এড়াতে, রূপান্তর যতটা সম্ভব মসৃণ হওয়া উচিত