কীভাবে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করবেন

Date：Apr 02, 2022

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন অনেক কারণে গুরুত্বপূর্ণ. একটি ভাল পছন্দ দক্ষ হবে এবং খরচ-কার্যকর হবে। প্রক্রিয়াটি বেশ জটিল হতে পারে। বিভিন্ন ধরণের মেশিন এবং ব্র্যান্ড রয়েছে। মেশিনগুলি সাধারণত টনেজ অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা আরও স্পষ্টভাবে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হিসাবে পরিচিত। এই বল ছাঁচ মধ্যে উপাদান সন্নিবেশ ব্যবহার করা হয়. টনেজ যত বেশি হবে মেশিন তত বড় হবে। মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হবে এবং বিভিন্ন ধরণের অংশগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু জড়িত যা ছাঁচের উপাদানকে সরিয়ে দেয়। একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম রয়েছে যা চাপ প্রয়োগ করে, যা সাধারণত 100 থেকে 150 MPa পর্যন্ত হয়। ইনজেকশন পরে, চাপ মুক্তি হয়, এবং অংশ ছাঁচ থেকে মুক্তি হয়। তারপর প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপের জন্য ছাঁচটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। প্রতিটি ইনজেকশনের পরে প্রক্রিয়াটি কয়েক মিনিট সময় নেয়। সময় খুব দীর্ঘ হলে, অংশ সঠিকভাবে বের করা হবে না।

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে একটি জলবাহী সিস্টেম উপাদানটিকে ক্রমাগত সরাতে দেয়। চাপ আকারে চাপ প্রয়োগ করা হয়। এই চাপ সাধারণত 100 থেকে 150 MPa হয়। অংশটি বের করার পরে, মেশিনটি ছাঁচটি বন্ধ করে দেয় এবং পরবর্তী ইনজেকশনের জন্য অপেক্ষা করে। একটি নির্দিষ্ট সময় পরে, অংশ ঠান্ডা হয় এবং ছাঁচ থেকে বেরিয়ে পড়ে। তারপর এটি বের করার জন্য প্রস্তুত। যতক্ষণ পর্যন্ত ছাঁচটি এটি মিটমাট করার জন্য যথেষ্ট ঠান্ডা হয় ততক্ষণ প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।

ইনজেকশনের সময় ছাঁচ বন্ধ রাখতে ক্ল্যাম্পিং চাপ ব্যবহার করা হয়। খুব বেশি বা খুব কম ক্ল্যাম্পিং চাপ ঝলকানি সৃষ্টি করতে পারে, যার অর্থ অতিরিক্ত উপাদান অংশের প্রান্তে উঠে যাবে। ক্ল্যাম্পিং চাপ ছাড়াও, প্লাস্টিকের সান্দ্রতাও এর প্রবাহকে প্রভাবিত করে। এটি MFI, বা মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স দ্বারা পরিমাপ করা হয়। MFI যত বেশি, ত্রুটির ঝুঁকি তত কম।

দ zf ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম। এটি খুব ছোট প্রাচীর বেধ সঙ্গে অংশ ছাঁচ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির উত্পাদনের খুব উচ্চ হার রয়েছে, যা অনেক কোম্পানির জন্য একটি বড় সুবিধা। এই মেশিনগুলি উচ্চ-মানের এবং জটিল প্লাস্টিকের উপাদানগুলি উত্পাদন করার একটি সাশ্রয়ী উপায়। আপনি যদি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন খুঁজছেন, EC21 প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতির একটি ভাল উৎস।

দ size and shape of the part should be within the specifications of the machine. The machine's clamp stroke and platen size determine the desired end product. The injection pressure is important for the mold's precision, as the toolmaker must take into account the end product's characteristics. The plastic injection molding machine should be able to mold small-sized parts as well. The platen and the clamp are very important factors. The plastic injection molding machines should be able to withstand the weight of these parts.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি সাধারণত স্ব-নিয়ন্ত্রক এবং স্বয়ংক্রিয় হয়। তারা ছাঁচে উপকরণ ইনজেক্ট করার জন্য অটোমেশনের উপর নির্ভর করে। তারা সাধারণত স্বায়ত্তশাসিতভাবে সমাপ্ত পণ্য ঠান্ডা করে। আপনি যদি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন খুঁজছেন, আপনার প্রয়োজন অনুসারে একটি চয়ন করতে ভুলবেন না। এই সমস্ত কারণ আপনার উত্পাদন খরচ প্রভাবিত করবে. আপনি এটি কেনার আগে আপনার মেশিনের আকার এবং গতি বিবেচনা করা উচিত। একটি মেশিন যা চক্রের সময় কমাতে পারে এবং যন্ত্রাংশে আপনার অর্থ বাঁচাতে পারে এটি একটি ভাল পছন্দ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জটিল প্রক্রিয়া। উত্পাদিত অংশগুলি জটিল, এবং অনেকগুলি ভেরিয়েবল রয়েছে যা প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। মেশিনটি আপনার চাহিদা এবং আপনার গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সক্ষম হওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে প্রাথমিক সেটআপ ব্যয়বহুল হতে পারে। তারপরে আপনাকে আপনার বাজেটের সাথে মানানসই সঠিক ছাঁচটি খুঁজে বের করতে হবে। আপনি যদি একটি CNC-নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে আপনি প্রকল্পের জন্য সঠিক মডেলটি বেছে নিয়েছেন তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

দ process of the injection molding machine requires post-processing. Once the part has been produced, the excess material will need to be removed. During this phase, the plastic will be solidified. It will be attached to the part. If the parts are complex, it will be molded from the raw material. It will require some post-processing before the parts are ready to be shipped to the end customer. The machine will typically need to eject the parts after each injection molding cycle.

প্রস্তাবিত প্রবন্ধ