ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্লাস্টিক গ্রাইন্ডার: ইন-হাউস রিসাইক্লিংয়ের জন্য কীভাবে এটি চয়ন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করবেন

প্রতিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা অবাঞ্ছিত প্লাস্টিক তৈরি করে: স্প্রুস, রানার, ব্যর্থ অংশ এবং শুদ্ধ করা উপাদান। একটি শিল্প প্লাস্টিক পেষকদন্ত (একটি প্লাস্টিক পেষণকারী বা শক্তিশালী পেষণকারীও বলা হয়) সেই বর্জ্য গ্রহণ করে এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য রিগ্রিন্ডে পরিণত করে। মডেলগুলির তুলনা করার আগে আপনার যে উপসংহারটি ধরে রাখা উচিত তা সহজ: একটি সঠিক আকারের গ্রাইন্ডার উত্পাদন লুপে উপাদান ফিরিয়ে দিয়ে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে, যখন একটি খারাপ মেলে একটি শব্দ, ধুলো এবং ডাউনটাইম যোগ করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে মেশিনটি আসলে কী করে, একটি কেনার সময় কী দেখতে হবে এবং কীভাবে এটিকে নিরাপদে চালাতে হবে।

একটি শিল্প প্লাস্টিক পেষকদন্ত আসলে কি

একটি শিল্প প্লাস্টিক পেষকদন্ত একটি যান্ত্রিক ইউনিট যা প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপগুলিকে ছোট, অভিন্ন গ্রানুলে পরিণত করে। ফিডিং হপার স্প্রুস, রানার্স বা প্রত্যাখ্যাত অংশগুলির মতো টুকরোগুলি গ্রহণ করে এবং একটি ঘূর্ণায়মান ছুরি সমাবেশ স্থির ব্লেডগুলির বিরুদ্ধে উপাদানটিকে কেটে দেয় যতক্ষণ না এটি একটি নির্বাচিত গর্ত ব্যাস সহ একটি পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। আউটপুট হল রিগ্রিন্ড যে আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ফেরত দিতে পারেন, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট শতাংশে ভার্জিন উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয়।

দুটি সাধারণ কনফিগারেশনের মধ্যে পার্থক্য করা সহায়ক। প্রথমটি একটি মৌলিক শক্তিশালী পেষণকারী, প্রায়শই একটি প্রেসের কাছে বা কেন্দ্রীয় গ্রাইন্ডিং রুমে রাখা হয়। এটি বড় ব্যাচ লোড পরিচালনা করে এবং হপার লোড করার জন্য একজন অপারেটরের প্রয়োজন হয়। দ্বিতীয়টি হল একটি pulverising স্বয়ংক্রিয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন, যা ক্রমাগত ইন-লাইন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে স্ক্র্যাপ গ্রহণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াটিতে রিগ্রিন্ড ফেরত দেয়। আপনি যদি সিদ্ধান্ত নিচ্ছেন কোন দিকটা নিতে হবে, একটি শক্তিশালী পেষণকারী চয়ন কিভাবে জানি প্রথমত, কারণ এটি নির্ধারণ করে যে আপনার একটি পৃথক স্বয়ংক্রিয় পুনরুদ্ধার সেটআপ প্রয়োজন কিনা।

একটি শ্রেডার সঙ্গে একটি পেষকদন্ত বিভ্রান্ত করবেন না. একটি শ্রেডার সাধারণত একটি কম গতির, উচ্চ-টর্ক মেশিন যা বড় ভারী জিনিসগুলি পরিচালনা করে, যখন একটি গ্রাইন্ডার উচ্চ গতিতে চলে এবং ছোট চিপ তৈরি করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্র্যাপের জন্য, একটি পেষকদন্ত সাধারণত আরও লাভজনক পছন্দ।

প্লাস্টিক স্ক্র্যাপ নাকাল জন্য পিসি সিরিজ শক্তিশালী পেষণকারী স্টিলের বডি, সাউন্ডপ্রুফিং এবং ওভারলোড সুরক্ষা সহ একটি শ্রমসাধ্য, উচ্চ-গতির পেষকদন্ত, শব্দ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে কম করে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য চিপগুলিতে ইনজেকশন মোল্ডিং বর্জ্য কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে। পণ্য দেখুন →

কেন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দোকান একটি ডেডিকেটেড প্লাস্টিক পেষকদন্ত প্রয়োজন

অর্থনৈতিক কারণটি সোজা: প্লাস্টিক একটি কাঁচামাল যা আপনি ইতিমধ্যেই অর্থ প্রদান করেছেন। প্রতি কিলোগ্রাম রিগ্রিন্ড আপনি পুনরুদ্ধার করলে উপাদান খরচ কম হয়। ব্যবহারিক কারণ হল স্থান। স্প্রুস এবং প্রত্যাখ্যাত অংশগুলির স্তূপ মেঝে এলাকা দখল করে এবং একটি ট্রিপিং বিপদ তৈরি করে। একটি ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডার কম্প্যাক্ট করে যা একটি ব্যবস্থাপনাযোগ্য ভলিউমে নষ্ট করে যা একই শিফটের মধ্যে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি উত্পাদন সামঞ্জস্য কোণ আছে. আপনি যদি ক্রমাগতভাবে রিগ্রিন্ড প্রক্রিয়া করেন এবং গ্রাইন্ডের আকার স্থিতিশীল রাখেন, ইনজেকশন মেশিন আরও অনুমানযোগ্যভাবে ফিড করে। যে সাইটগুলি উচ্চ-ভলিউম প্যাকেজিং বা ভোক্তা পণ্য চালায় তারা প্রায়ই একটি নির্ভরযোগ্য পেষণকারী থেকে রিগ্রিন্ড যোগ করে কম বৈচিত্র্য অনুভব করে। পিসি সিরিজের শক্তিশালী ক্রাশারের মতো একটি মেশিন এই ধরনের ক্রমাগত দোকান-মেঝে ডিউটির জন্য তৈরি করা হয়েছে, একটি স্টিলের বডি এবং ব্লেডগুলি একইভাবে শক্ত এবং নরম প্লাস্টিকের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মনে রাখবেন যে গ্রাইন্ডার ভাল প্রক্রিয়া শৃঙ্খলার জন্য একটি প্রতিস্থাপন নয়; এটি একটি টুল যা একটি বন্ধ-লুপ উপাদান কৌশল সমর্থন করে।

একটি শিল্প প্লাস্টিক পেষকদন্তের জন্য মূল নির্বাচনের মানদণ্ড

আপনি কেনার আগে, প্রকৃত স্ক্র্যাপ স্ট্রিমের বিপরীতে ডিভাইসটির মূল্যায়ন করুন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির একটি সারণী আপনাকে একটি কাঠামোগত উপায়ে অফারগুলির তুলনা করতে সহায়তা করে৷

টেবিলটি সম্পূর্ণ নয়, তবে এই ছয়টি আইটেম কেনার সিদ্ধান্তে বেশিরভাগ ঝুঁকি ক্যাপচার করে।

প্লাস্টিক পুনঃব্যবহারের জন্য স্বয়ংক্রিয় পাল্ভারাইজিং রিসাইক্লিং মেশিন এই স্বয়ংক্রিয় পালভারাইজার প্লাস্টিক বর্জ্যকে পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের জন্য সূক্ষ্ম পাউডারে রূপান্তরিত করে, কাঁচামালের খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করে, যা অনমনীয় উপকরণ এবং শিল্প পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

আপনার উপাদান এবং স্ক্র্যাপ ধরনের সঙ্গে পেষকদন্ত ম্যাচিং

বিভিন্ন প্লাস্টিক একটি কাটিয়া চেম্বারে ভিন্নভাবে আচরণ করে। পিসি, এবিএস এবং পিএস-এর মতো অনমনীয় উপকরণগুলি পরিষ্কারভাবে ফ্র্যাকচার করে, তবে PE বা PP ফিল্মের মতো নমনীয় প্লাস্টিকগুলি রটারের চারপাশে মোড়ানো হতে পারে যদি ব্লেডগুলি তাদের জন্য ডিজাইন না করা হয়। গ্লাস-ভরা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগগুলি দ্রুত ব্লেডগুলি পরা হয়, তাই আপনার একটি উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত বা প্রতিস্থাপনযোগ্য টিপস সহ একটি রটার প্রয়োজন।

একটি সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দোকানের জন্য, প্রভাবশালী বর্জ্য উত্পাদনে ব্যবহৃত একই উপাদান থেকে স্প্রু এবং রানার বর্জ্য নিয়ে গঠিত। আপনার যদি একটি কারখানায় একাধিক উপকরণ থাকে, তবে ঘন ঘন পরিষ্কারের সাথে একটি ক্রাশার ব্যবহার করবেন নাকি দুটি উত্সর্গীকৃত ইউনিট ব্যবহার করবেন তা সিদ্ধান্ত নিন। উপাদান পরিবর্তনের মধ্যে পরিষ্কার করতে সময় লাগে, এবং ক্রস-দূষণ দৃশ্যমান দাগ বা দুর্বল বিন্দু হিসাবে দেখায়। এই কারণেই কিছু সরবরাহকারী প্রেসের নীচে সরাসরি ফিট করার জন্য একটি pulverising স্বয়ংক্রিয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন ডিজাইন করে। এটি ছাঁচ থেকে রানার নিতে পারে, এটিকে পিষে নিতে পারে এবং এটিকে রিগ্রিন্ডের নিয়ন্ত্রিত শতাংশ হিসাবে ফিরিয়ে দিতে পারে, পরিচালনা এবং দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।

এছাড়াও নোট করুন যে গ্রাইন্ডারটি অবশ্যই আপনার উত্পাদন করা সবচেয়ে ঘন অংশের জন্য মাপ করা উচিত। 5 মিমি পুরু একটি রানার চূর্ণ করা সহজ হতে পারে, কিন্তু 12 মিমি প্রাচীরের পুরুত্বের একটি ব্যর্থ অংশ একটি বড় ফিড খোলার এবং আরও টর্কের দাবি করে। মেশিনের সর্বোচ্চ অংশের মাত্রা এবং গলার আকার পরীক্ষা করুন।

আপনার কর্মপ্রবাহে গ্রাইন্ডার কোথায় রাখবেন

বসানো রক্ষণাবেক্ষণ, উপাদান প্রবাহ, এবং অপারেটর আরাম প্রভাবিত করে। একটি ডেডিকেটেড সেলের জন্য একটি সাইড-দ্য-প্রেস গ্রাইন্ডার সাধারণত সেরা পছন্দ, কারণ স্ক্র্যাপটি অল্প দূরত্বে যায় এবং রিগ্রিন্ড সরাসরি মোল্ডিং মেশিনে ফেরত দেওয়া যেতে পারে। নেতিবাচক দিক হল যে প্রতিটি প্রেসের নিজস্ব গ্রাইন্ডারের প্রয়োজন, মূলধন খরচ বাড়ছে। একটি কেন্দ্রীয় গ্রাইন্ডিং রুম এক বা দুটি বড় ইউনিট সহ একাধিক প্রেস পরিচালনা করে, যা সরঞ্জামের ব্যয় হ্রাস করে তবে একটি নতুন কাজ তৈরি করে: প্রেস থেকে স্ক্র্যাপকে ঘরে নিয়ে যাওয়া এবং রিগ্রিন্ড ফেরত পরিবহন করা।

যদি আপনার উদ্ভিদ দীর্ঘ চক্র চালায় এবং বড় অংশ উত্পাদন করে, একটি কেন্দ্রীয় গ্রাইন্ডার আরও দক্ষ হতে পারে। আপনার যদি দ্রুত চক্রের সাথে ছোট থেকে মাঝারি অংশ থাকে, তবে পাশে-দ্যা-প্রেস গ্রাইন্ডার হ্যান্ডলিং সময় বাঁচায়। যাই হোক না কেন, গ্রাইন্ডারটিকে বৈদ্যুতিক উত্সের কাছাকাছি রাখুন এবং একটি শব্দ ঘের বিবেচনা করুন। কিছু অপারেটর রাতে বা দুপুরের খাবারের বিরতির সময় কর্মীদের গোলমাল এড়াতে গ্রাইন্ডার চালায়। সূক্ষ্ম ধূলিকণা ইলেকট্রিকগুলিতে স্থির হতে পারে, তাই ইউনিটটিকে একটি বিদ্যমান নিষ্কাশনের কাছে রাখুন বা একটি ধুলো সংগ্রহের পোর্ট যোগ করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা বিবেচনা

একটি পেষকদন্ত একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ রুমে সবচেয়ে আক্রমণাত্মক মেশিনগুলির মধ্যে একটি। এটি ভারী প্রভাব, ধারালো ফাইলিং এবং ধুলো দেখে। ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ কাটিং ব্লেডের দৈনিক চেক দিয়ে শুরু হয়। নিস্তেজ বা চিপ করা ব্লেডগুলি অসম রিগ্রিন্ড তৈরি করে এবং মোটরকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে। ব্লেডগুলি ফাটল হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন বা ঘোরান।

বিয়ারিং এবং ড্রাইভ চেইনের তৈলাক্তকরণের জন্য একটি রুটিন সময়সূচী প্রয়োজন। বেশিরভাগ ব্যর্থতা ঘটে কারণ একটি শ্যাফ্ট বিয়ারিং আটকে গেছে বা বেল্ট পিছলে যাচ্ছে। যদি মেশিনে বায়ু পরিবাহক বা ভ্যাকুয়াম লোডার থাকে, তাহলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিল্টার ব্যাগগুলি পরীক্ষা করুন। আটকে থাকা বায়ুপ্রবাহ অতিরিক্ত গরম এবং কম কার্যকরী উপাদান স্থানান্তর ঘটায়।

নিরাপত্তা ঐচ্ছিক নয়। রটার চলাকালীন কখনই হপারে পৌঁছাবেন না। মেশিনগুলিতে অবশ্যই ইন্টারলক সুইচ থাকতে হবে যা হপার বা অ্যাক্সেসের দরজা খোলা হলে মোটর বন্ধ করে দেয়। মেশিনের বাইরের অংশ প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখুন, কারণ সূক্ষ্ম প্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত ধুলো আগুনের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। একটি ভাল-চালিত পেষকদন্ত একটি বিস্তৃত গৃহস্থালির মানদণ্ডের অংশ হওয়া উচিত, উদ্ভিদের একটি ধুলোময় কোণ নয়।

একটি শিল্প প্লাস্টিক পেষকদন্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দোকানে সবচেয়ে ব্যয়বহুল টুকরা হতে হবে না, কিন্তু এটি আপনার বর্জ্য প্রবাহের জন্য সঠিক হতে হবে। উপাদানের ধরন, স্ক্র্যাপ ভলিউম, এবং আপনি প্রক্রিয়া করা বেধ সংজ্ঞায়িত করে শুরু করুন। তারপরে ব্লেড ডিজাইন, মোটর রেটিং, নয়েজ লেভেল এবং অটোমেশন ফিচার তুলনা করুন। আপনি যখন মেশিনের সাথে এই মানদণ্ডগুলি মেলেছেন, আপনি দ্রুত পেব্যাক, মসৃণ উত্পাদন এবং একটি পরিষ্কার মেঝে আশা করতে পারেন। যে গ্রাইন্ডারগুলি নির্ভরযোগ্য শপ-ফ্লোর অংশীদার হিসাবে কাজ করে সেগুলি এই বিবরণগুলি মাথায় রেখে বেছে নেওয়া হয়৷