ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য স্ক্রু নির্বাচন করার সময় সমস্যা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্ল্যান্ট খোলা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে যোগাযোগ করা স্বাভাবিকভাবেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ স্পর্শ করবে - স্ক্রু। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরা অংশগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, স্ক্রুটির জন্য প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনের জন্য আরও কয়েকটি কিনতে হয়। তারপরে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু কীভাবে চয়ন করবেন, স্ক্রু বাছাই করার সময় আমাদের কী পরামিতিগুলি দেখতে হবে? নীচে ফেং টিজুন বিজ্ঞানের জন্য সবার কাছে এসেছিল।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু কাজ কি?

স্ক্রু প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়ার একটি মূল উপাদান। এটি প্লাস্টিকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। প্লাস্টিক স্ক্রু কার্যকর দৈর্ঘ্য মাধ্যমে পাস। একটি দীর্ঘ তাপীয় ইতিহাসের পরে, এটি একটি তিন-স্থিতি (কাচের অবস্থা, ভিসকোয়েলাস্টিক অবস্থা, সান্দ্র প্রবাহ অবস্থা) রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়। কার্যকরী বিভাগের দৈর্ঘ্য, জ্যামিতি এবং জ্যামিতিক পরামিতিগুলি প্লাস্টিকের পরিবাহক দক্ষতা এবং প্লাস্টিকাইজিং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে, যা শেষ পর্যন্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

একটি স্ক্রু নির্বাচন করার সময় আপনাকে কি পরামিতিগুলি দেখতে হবে?

1. স্ক্রু ব্যাস - প্রয়োজনীয় ইনজেকশন ভলিউমের সাথে সম্পর্কিত, সর্বোচ্চ ইনজেকশন চাপের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতার সমানুপাতিক।

2. ফিডিং সেকশনের দৈর্ঘ্য - ফিডিং সেকশনকে কনভেয়িং সেকশন বা ফিডিং সেকশনও বলা হয়। পরিবহন ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, খাঁজের পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ হতে হবে এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটির পর্যাপ্ত পরিবাহক দৈর্ঘ্য রয়েছে।

3. গলে যাওয়া অংশের থ্রেডের দৈর্ঘ্য - খাঁজে গলে যাওয়ার ওঠানামাকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে এবং চাপকে স্থিতিশীল করার প্রভাব রয়েছে, যাতে উপাদানটি সমান পরিমাণে উপাদান সহ স্ক্রুর মাথা থেকে বের করে দেওয়া হয়, তাই একে মিটারিং বিভাগও বলা হয়।

4. গলিত বিভাগের থ্রেডের গভীরতা - থ্রেড গভীরতার গলিত অংশটি ছোট, স্ক্রু খাঁজটি অগভীর, যা প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার প্লাস্টিকাইজিং প্রভাবকে উন্নত করে, যা গলনের একজাতকরণের জন্য সহায়ক। যাইহোক, যদি গলিত অংশের থ্রেডের গভীরতা খুব ছোট হয়, তাহলে শিয়ারের হার খুব বেশি হবে এবং শিয়ারের তাপ খুব বেশি হবে, যা ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনের অবক্ষয় ঘটায় এবং গলিত গুণমানকে প্রভাবিত করে। অন্যদিকে, যদি গলিত অংশের থ্রেডের গভীরতা খুব বেশি হয়, তবে স্ক্রুটির পিছনের চাপ দ্বারা প্রবাহিত প্রভাব প্রাক-ছাঁচনির্মাণের সময় উন্নত হয় এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা হ্রাস পায়।

5. প্লাস্টিকাইজিং সেকশন (কম্প্রেশন সেকশন) থ্রেডের দৈর্ঘ্য - প্লাস্টিকাইজিং বিভাগের দৈর্ঘ্য উপাদানটিকে কঠিন অবস্থা থেকে রূপান্তর প্রক্রিয়ার সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় প্রভাবিত করবে, খুব ছোট রূপান্তর করতে সক্ষম হবে না, যাতে উপাদানটি প্লাস্টিকাইজিং বিভাগের দৈর্ঘ্যের শেষে অবরুদ্ধ হয়, খুব উচ্চ চাপ, ঘূর্ণন সঁচারক বল বা অক্ষীয় বল গঠন করে, খুব দীর্ঘ স্কয়ারের শক্তি বৃদ্ধি করবে এবং অক্ষীয় শক্তি বাড়াবে।

6. পিচ - এর আকার হেলিক্স কোণ B কে প্রভাবিত করে, যা খাঁজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

7. সর্পিল প্রান্তের প্রস্থ - প্রস্থ এবং প্রস্থ খাঁজের আয়তন, গলে যাওয়া ফুটো এবং স্ক্রুটির পরিধান প্রতিরোধের মাত্রাকে প্রভাবিত করে৷