ইনজেকশন ছাঁচ কি তৈরি করা হয়

ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন
যৌগ নকশা, EDM ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত শক্ত বা প্রাক-কঠিন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং/অথবা বেরিলিয়াম তামার খাদ দিয়ে তৈরি। ইস্পাত ছাঁচ আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু তাদের উচ্চ স্থায়িত্বের কারণে প্রায়ই পছন্দ করা হয়। শক্ত করা ইস্পাত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের পরে তাপ-চিকিত্সা করা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধের এবং জীবনের ক্ষেত্রে খুব উচ্চতর।

অনেক ইস্পাত ছাঁচ তাদের পরিষেবা জীবনের সময় এক মিলিয়নেরও বেশি অংশ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ছোট আয়তনের জন্য, প্রাক-কঠিন ইস্পাত ছাঁচ কম পরিধান প্রতিরোধের এবং সস্তা বিকল্প প্রদান করে।

অন্যদিকে, অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচের খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তবে এটি সাধারণত ব্যাপক উত্পাদন বা ছোট মাত্রিক সহনশীলতার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। যাইহোক, যখন কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিন বা বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ডিজাইন ও তৈরি করা হয়, তখন অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ অর্থনৈতিকভাবে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে।

তামা খাদ সন্নিবেশ কখনও কখনও ছাঁচ এলাকায় যে দ্রুত তাপ অপসারণ প্রয়োজন ব্যবহার করা হয়. এটি চক্রের সময় হ্রাস করে এবং অংশগুলির নান্দনিক গুণমান উন্নত করে।

কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচ করতে?
ছাঁচ দুটি প্রধান পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত হয়: স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং এবং বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)।

স্ট্যান্ডার্ড / CNC মেশিনিং
সিএনসি মেশিন টুলগুলি ঐতিহ্যগত আকারে রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিংয়ের জন্য ল্যাথ, মিলিং মেশিন এবং ড্রিলিং মেশিনের ম্যানুয়াল ব্যবহার প্রয়োজন। উন্নত প্রযুক্তির সাথে, সিএনসি মেশিনিং আরও জটিল এবং সঠিক ছাঁচ তৈরির প্রধান পদ্ধতি হয়ে উঠেছে যখন এখনও স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। সিএনসি সহ, কম্পিউটারটি মিলিং মেশিন, লেদ এবং অন্যান্য কাটিয়া মেশিনের গতিবিধি এবং অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আধুনিক সিএনসি সিস্টেমে, ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। ছাঁচের যান্ত্রিক মাত্রা নির্ধারণ করতে কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন এবং তারপর কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (CAM) সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে উত্পাদন নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করুন। "পোস্ট-প্রসেসর" সফ্টওয়্যারটি ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রতিটি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট কমান্ডগুলিতে এই নির্দেশাবলী অনুবাদ করে। তারপর CNC মেশিন টুলে জেনারেট করা কমান্ড লোড করুন।

বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (EDM) ছাঁচ উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে. EDM হল গ্রাফাইট বা তামার তৈরি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে একটি পছন্দসই আকৃতি পাওয়ার একটি প্রক্রিয়া। তারপর এটি ইডিএম মেশিনে ইনস্টল করা হয় এবং অন্তরক তরলে নিমজ্জিত ওয়ার্কপিসের উপরে স্থাপন করা হয়।

তারপরে ইলেক্ট্রোডটি ওয়ার্কপিসে নামিয়ে দিন। তারপর, একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে, ইলেক্ট্রোডটি ইলেক্ট্রোডের বিপরীত এলাকায় ধাতুকে ধ্বংস এবং ছড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোড কখনই ওয়ার্কপিস স্পর্শ করে না। ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সর্বদা কয়েক হাজার ভাগের একটি স্পার্ক ব্যবধান বজায় রাখা হয়। এই প্রক্রিয়াটি হল ছাঁচ থেকে ধাতু অপসারণের ধীর পদ্ধতি। যাইহোক, EDM প্রক্রিয়াটি এমন আকার তৈরি করতে পারে যা ঐতিহ্যগত CNC মেশিনিং দিয়ে অর্জন করা যায় না।

ইডিএম প্রক্রিয়ার আরেকটি সুবিধা হল এটি প্রাক-কঠিন ছাঁচ ঢালাই করতে পারে এবং অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। কখনও কখনও, উদাহরণস্বরূপ, একটি স্পিকার গ্রিল ছাঁচে, ফলে সূক্ষ্ম EDM ফিনিশিংটি গহ্বরের কোনও পালিশ ছাড়াই চূড়ান্ত অংশের ফিনিশিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।