থার্মোপ্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে প্লাস্টিক উপাদান গলিয়ে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।

গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করে এবং ছাঁচের গহ্বর অনুসারে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করতে এটি ঠান্ডা হয়। ফলস্বরূপ আকৃতি প্রায়শই চূড়ান্ত পণ্য হয় এবং ইনস্টলেশন বা চূড়ান্ত পণ্য হিসাবে ব্যবহার করার আগে আর কোন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না। অনেক বিবরণ, যেমন বস, পাঁজর এবং থ্রেড, একটি একক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপারেশনে গঠিত হতে পারে।

আ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দুটি মৌলিক উপাদান রয়েছে: প্লাস্টিককে ছাঁচে গলিয়ে খাওয়ানোর জন্য ইনজেকশন ইউনিট এবং ক্ল্যাম্পিং ইউনিট। ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের ফাংশন হল 1. ইনজেকশন চাপের অধীনে ছাঁচ বন্ধ করুন; 2. ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার আগে প্লাস্টিক গলানোর জন্য পণ্যটিকে ইনজেকশন ডিভাইস থেকে বের করে নিন এবং তারপরে ছাঁচে গলানোর জন্য চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।

ইনজেকশন ইউনিটের দুটি ডিজাইন বর্তমানে ব্যবহার করা হয়: স্ক্রু প্রি প্লাস্টিকাইজার বা দুই-পর্যায়ের ইউনিট এবং পারস্পরিক স্ক্রু। স্ক্রু প্রি-প্লাস্টিকাইজাররা একটি প্রি-প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু (প্রথম পর্যায়) ব্যবহার করে ইনজেকশন রডে (দ্বিতীয় পর্যায়) গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য।

স্ক্রু প্রি-প্লাস্টিকাইজারগুলির সুবিধাগুলি হল গলিত ভরের ধ্রুবক গুণমান, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতি এবং সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন ভলিউম নিয়ন্ত্রণ (পিস্টন স্ট্রোকের উভয় প্রান্তে যান্ত্রিক থ্রাস্ট ডিভাইস ব্যবহার করে)। এই সুবিধাগুলি স্বচ্ছ, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্য এবং উচ্চ উত্পাদন হারের জন্য প্রয়োজনীয়। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে অ-ইউনিফর্ম বসবাসের সময় (বস্তুগত অবক্ষয়ের দিকে নিয়ে যাওয়া), উচ্চতর সরঞ্জাম খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ। সর্বাধিক ব্যবহৃত রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু ইনজেকশন ডিভাইসের প্লাস্টিক গলতে এবং ইনজেকশন করার জন্য প্লাগের প্রয়োজন হয় না।