বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের নীতি

এর নীতি বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইনজেকশন সূঁচ যে অনুরূপ. এটি এক্সট্রুডার স্ক্রু (বা প্লাঞ্জার পাম্প) এর থ্রাস্টের উপর নির্ভর করে গলিত প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় (অর্থাৎ, একটি সান্দ্র প্রবাহের অবস্থা) একটি বদ্ধ ছাঁচের কোরে ইনজেক্ট করে এবং তারপরে হস্তশিল্পের জন্য প্লাস্টিকটিকে শুকিয়ে এবং ঠিক করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্রাকার প্রক্রিয়া, এবং প্রতিটি চক্রের সময় অন্তর্ভুক্ত: খাওয়ানোর পরিমাণগত বিশ্লেষণ, গলে যাওয়া এবং গলানোর, চাপের ইনজেকশন, ছাঁচ পূরণ এবং জল ঠান্ডা করা, এবং ছাঁচ খোলা এবং অপসারণ। প্লাস্টিকের অংশগুলি সরানোর পরে, পরবর্তী চক্রের জন্য ছাঁচটি আবার বন্ধ হয়ে যায়।

প্লাস্টিক মেশিন অপারেশন আইটেম: প্লাস্টিক মেশিন অপারেশন আইটেম তিনটি দিক অন্তর্ভুক্ত: নিয়ন্ত্রণ কীবোর্ড অপারেশন, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপারেশন, এবং জলবাহী ট্রান্সমিশন সিস্টেম অপারেশন. ইনজেকশন প্রসেস অ্যাকশন, ফিডিং অ্যাকশন, ইনজেকশনের চাপ, ইনজেকশনের গতি, ইনজেকশন ফর্ম নির্বাচন, ব্যারেলের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, ইনজেকশনের চাপ এবং পিছনের চাপের সমন্বয় ইত্যাদি সম্পাদন করুন।

সাধারণ স্ক্রু প্রেসের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমে, ব্যারেলে দানাদার বা গুঁড়া প্লাস্টিক যুক্ত করা হয় এবং এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘূর্ণন এবং ব্যারেল পৃষ্ঠের গরম করার মাধ্যমে প্লাস্টিকটি গলে যায়; তারপর, সরঞ্জামটি ছাঁচটিকে লক করে এবং ইনজেকশন সিটটিকে অগ্রসর করে যাতে অগ্রভাগটি গ্রাইন্ডিং টুলের ফিড চ্যানেলের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে; তারপরে, চাপের তেল ইনজেকশন ব্যারেলে ভরা হয়, যাতে এক্সট্রুডার স্ক্রুটি সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং গলিত উপাদানটি খুব উচ্চ চাপে এবং দ্রুত বদ্ধ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিতে কম তাপমাত্রায় প্রবর্তন করা হয়। একটি নির্দিষ্ট সময় এবং চাপ ধরে রাখার (যাকে হোল্ডিং প্রেসারও বলা হয়), জল দিয়ে ঠাণ্ডা করে এটিকে শুষ্ক এবং শক্ত করার জন্য, আর্টওয়ার্কটি ছাঁচ থেকে সরানো যেতে পারে (চাপ ধরে রাখার উদ্দেশ্য হল গলিত উপাদানগুলিকে ছাঁচের কোরে প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়া, ছাঁচের কোরে কাঁচামাল পূরণ করা এবং শিল্পকর্মের একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক ঘনত্ব এবং মান সহনশীলতা নিশ্চিত করা)। একটি মৌলিক প্রয়োজনীয়তা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন গলে, ইনজেকশন এবং গঠন হয়. গলে যাওয়া হস্তশিল্পের মান উপলব্ধি এবং নিশ্চিত করার পূর্বশর্ত। গঠনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, ইনজেকশনের যথেষ্ট চাপ এবং গতি থাকতে হবে। একই সময়ে, উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, ছাঁচের কোরে একটি অনুরূপ উচ্চ চাপ তৈরি হয় (ছাঁচের কোরে গড় চাপ সাধারণত 20 থেকে 45 MPa হয়), তাই পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল থাকতে হবে। কারণ হল ইনজেকশন সরঞ্জাম এবং ছাঁচের সরঞ্জাম হল প্লাস্টিক মেশিনের মূল উপাদান৷